近年來，江西水泥行業(yè)蓬勃發(fā)展，特別是新型干法水泥產(chǎn)能，到2005年年底已經(jīng)占總產(chǎn)能 的50%以上。江西蘭豐水泥集團抓住行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機遇，在短短幾年內(nèi)，產(chǎn)能超過500萬噸， 位居江西水泥企業(yè)的前三強。但自2004年后，江西水泥行業(yè)出現(xiàn)了市場行情低迷、供大于求的 局面，特別是南昌地區(qū)，競爭最為激烈。

如何面對競爭日趨激烈的水泥市場?江西蘭豐水泥集團提出“外部抓市場、內(nèi)部抓管理”的 企業(yè)指導(dǎo)思想，全面實施企業(yè)信息化，目的是貫徹加強內(nèi)部管理。經(jīng)過公司一年多的實地考察和 調(diào)研，最終選定了信息化實施方案：委托專業(yè)的云天水泥行業(yè)軟件公司，以專業(yè)水泥MIS軟件為 基礎(chǔ)，根據(jù)蘭豐集團的企業(yè)需求做二次軟件定向開發(fā)，實施一套完全符合企業(yè)自身管理及發(fā)展需 要的信息化管理軟件。水泥業(yè)是大物流概念，進出廠的地磅計量管理成為企業(yè)信息化第一步，也 是最重要的一步。

蘭豐集團整個信息化系統(tǒng)從2006年初開始，分成若干步驟實施，首先上馬的是豐城蘭豐水 泥有限公司。該公司由一條2500 /d新型干法線和數(shù)條濕法線組成，廠區(qū)共有3個地磅，實施之 前地磅采用人工開票方式進行稱重，地磅之間沒有連接，相互獨立，企業(yè)還為此特意配備了地磅 房內(nèi)外的實時監(jiān)視攝像設(shè)備。但是由于人工記數(shù)的隨意性很大，根本無從約束，實時性和準確性 都大打折扣，無法滿足企業(yè)現(xiàn)代化管理需要。本公司軟件本著從企業(yè)實際出發(fā)，為蘭豐水泥設(shè) 計了符合其自身需求的地磅計量系統(tǒng)。地磅計量系統(tǒng)有以下幾個特色：

（1）將3臺地磅進行聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)地磅數(shù)據(jù)共享，可以從任意一臺地磅進廠，再從任意一臺地磅 出廠，可以劃定固定的進廠及出廠行車路線，避免車輛碰頭現(xiàn)象，提高效率。

（2）系統(tǒng)自動直接采集電子磅數(shù)據(jù)，避免人為修改，杜絕了某些作弊行為。

（3）對于原料、燃料進廠數(shù)據(jù)與化驗室質(zhì)檢數(shù)據(jù)直接聯(lián)網(wǎng)，實時提醒化驗室，及時采樣分析， 并將分析結(jié)果實時反饋至供應(yīng)采購系統(tǒng)。

對熟料、散裝水泥出廠數(shù)量情況，與銷售開票處實時聯(lián)網(wǎng)，使銷售部門及時掌握散裝物料 發(fā)貨情況。

（4）設(shè)定的散裝水泥罐車回空的條件和方式，提高了管理水平，增加了客戶的信任度，獲得了 較好的市場反映。

（5）設(shè)置了符合企業(yè)實際需要的豐富的臺賬及分析報表，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠?qū)崟r掌握當前的地磅 數(shù)據(jù)。

（6）經(jīng)過兩個多月的使用，地磅系統(tǒng)穩(wěn)定，數(shù)據(jù)也很準確，避免了原來手工方式帶來的一些管理 漏洞，并且創(chuàng)造了相當可觀的經(jīng)濟效益。集團領(lǐng)導(dǎo)決定立即在全集團下屬所有子公司實施地磅系 統(tǒng)，以加強物流管理，提高效率。