連云港港口地磅遠程集中稱重系統(tǒng)集成方案的探討與研究
該文介紹了連云港港口地磅遠程集中稱重系統(tǒng)建設方案所提出的背景和建設目標,探討了實現(xiàn)遠程集中稱重的集成方案和實現(xiàn)方法,并給出了方案實施后的實際業(yè)務場景。文章最后還對產生的經濟效益和管理效益做了相關的分析。
連云港港口在汽車衡稱重信息化管理方面起步較早,現(xiàn)有 | 一管理,將整個操作流程進一步細化、優(yōu)化,防止在稱重過程中 |
稱重系統(tǒng)從2006 年10 月開始使用,目前磅房配備的稱重管理 | 發(fā)生滴、漏、跑、冒等現(xiàn)象。這樣,可以使生產成本大幅度降低, |
軟件在很大程度上滿足了港口各碼頭公司、貨場汽車衡稱重管 | 進一步提高效率。另外,在系統(tǒng)內部通過數(shù)據共享,為貨管等 |
理的業(yè)務要求。 | 部門提供實時的數(shù)據查詢,為口岸監(jiān)管單位提供監(jiān)管手段。而 |
但是現(xiàn)有的稱重管理系統(tǒng)在安全性、穩(wěn)定性上存在諸多問 | 管理人員不必到現(xiàn)場,可以在辦公室里通過遠程管理就可以了 |
題。該系統(tǒng)在架構上以微型計算機為中心,輔助的設備多為一 | 解掌握磅房的相關信息和情況。 |
些機械的或者是半智能的器械。由于外部環(huán)境的變化或者操 | 2 建設總體方案 |
作人員的誤操作極容易造成設備故障;而作為核心系統(tǒng)的微機 | 2.1 方案概述 |
也可能遭受病毒的攻擊。無論是微機故障還是器械問題。都 | |
將致使稱重工作無法繼續(xù)進行,對港口碼頭的生產作業(yè)產生影 | 遠程稱重管理系統(tǒng)架構上分為三層,第一層為稱重層,即 |
響。 | 磅房所處的位置;第二層為傳輸層,即通信線路及傳輸設備層; |
此外,就大部分港口作業(yè)公司而言,汽車衡較多且分布在 | 第三層是司磅層,這一層主要是管理人員操作、監(jiān)控的房間和 |
各個碼頭,開展計量稱重業(yè)務占用了大量人力,且人員利用率 | 相關設備及軟件。其結構圖如圖1 所示。 |
低下,存在司磅員工作強度不均衡、班制混亂等問題。 | |
本遠程集中稱重系統(tǒng)不但可以大大減輕計量稱重工作強 | |
遠程集中稱重,集中管理就成了連云港港口稱重管理工作 | 度,減少司磅員人員,節(jié)省人員開支,而且為港口車輛統(tǒng)一調度 |
的一個迫切的需求。 | 提供了技術基礎和保障。 |
1 建設目標 | 2.2 系統(tǒng)組成 |
按照“集中司磅”的需求和一線人員調研交流的情況,我們 | 遠程集中稱重系統(tǒng)實現(xiàn)對磅房現(xiàn)場實時監(jiān)控管理,在碼頭 |
提出了遠程集中稱重系統(tǒng)的集成方案。 | 公司范圍內對整個稱重計量進行集中管理集中稱重,解決了碼 |
遠程集中稱重系統(tǒng)主要實現(xiàn)稱重流程規(guī)范化、稱重管理集 | 頭公司汽車衡分布較廣,計算機通訊不穩(wěn)定帶來的問題。 |
中化、堵塞現(xiàn)有漏洞、提高工作效率。系統(tǒng)采用集中式NOS 統(tǒng) | 本系統(tǒng)由電子車牌識別子系統(tǒng)、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)、紅外檢 |
測子系統(tǒng)、道閘控制子系統(tǒng)、人機交互子系統(tǒng)、語音對講系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)、遠程計量稱重系統(tǒng)軟件幾部分組成,幾部分既相互獨立又密切聯(lián)系,共同對計量稱重各個環(huán)節(jié)進行遠程集中管理和監(jiān)控,由多名司磅員對公司范圍內所有汽車衡進行遠程過磅和操作,通過遠程打印機在各個磅房遠程輸出磅單。
1)電子車牌識別系統(tǒng)
采用無線射頻技術采集作業(yè)車輛車號,安裝設置電子車牌、RFID 讀寫器、RFID 天線、車輛檢測器和無線地磁感應等設備。
2)道閘控制系統(tǒng)
所謂的道閘控制系統(tǒng)是指通過在磅的前方、后方放置自助式的擋車器。該自助式的擋車器可以和其它電子設備通過網絡協(xié)同工作。
3)視頻監(jiān)控系統(tǒng)
視頻監(jiān)控系統(tǒng)主要是通過在車輛的上方、前方、后方放置攝像頭抓拍圖像,之后通過網絡傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,現(xiàn)場視頻監(jiān)控信息將通過解碼服務器在司磅中心監(jiān)控墻上進行顯示。
4)紅外檢測系統(tǒng)
將紅外檢測裝置放到磅房磅秤的兩側,利用紅外線收發(fā)器對待檢測的車輛進行掃描,來核對過磅信息,也可以確認該待檢車輛是不是已經上磅。
5)人機交互系統(tǒng)
LED 顯示屏
監(jiān)控中心通過顯示屏,顯示系統(tǒng)當中各個模塊的數(shù)據以及現(xiàn)場情況的監(jiān)控畫面,以便管理人員根據業(yè)務需要進行下一步工作安排。
打印機
為司機打印過磅單。6)語音對講系統(tǒng)
實現(xiàn)(可視)語音對講交互,遠程多路分控管理。7)傳輸系統(tǒng)傳輸系統(tǒng)主要分為傳輸介質和傳輸設備。傳輸介質主要
是光纖、同軸電纜和雙絞線;傳輸設備主要是服務器、交換機、路由器以及各種終端采集設備自帶的傳輸部件。
8)遠程計量稱重系統(tǒng)軟件通過集成配套終端硬件設備,采用遠程交互技術,實現(xiàn)遠
程集中計量操作。
2.3 應用場景
應用過程為:當汽車駛入汽車衡臺面時,汽車輪胎出發(fā)地感應器,信號傳至道閘設備,道閘抬起;啟動視頻卡讀寫設備,將該汽車的相關信息寫入管理用的計算機;與此同時,探測設備以及攝像頭等設備協(xié)同工作,檢測車輛的停靠位置以及稱重的相關信息。實時計量信號和現(xiàn)場的音頻、視頻信號,由設在現(xiàn)場的光端機進行采集、存儲和發(fā)射,通過光纜遠程傳輸?shù)剿景踔行模谒景踔行挠伤景鯁T對軟件進行操作過磅并打印磅單,通過遠程打印機輸出過磅單。當車輛處于非正常位置時,司秤人員可在司磅中心通過圖像識別,用話筒和設在現(xiàn)場的語音設備提醒司機及時調整車位。
3 系統(tǒng)集成方案
3.1 稱重端
圖 2 展示稱重端設備集成總圖(不包含語音對講系統(tǒng))。
3.2 傳輸設備
串口聯(lián)網服務器讓傳統(tǒng)的RS-232/422/485 設備立即聯(lián)網,它提供串口轉網絡功能,串口服務器能夠道閘、LED、稱重儀表、RFID 讀寫器等設備串口接口轉換成TCP/IP 網絡接口,實現(xiàn)數(shù)據雙向透明傳輸。串口設備連接網絡進行數(shù)據通信,極大的擴展這些串口設備的通信距離。
一個磅房兩臺磅可采用16 路機架式串口服務器。采用串口服務器可解決數(shù)據信號遠程傳輸問題,同時也便于設備的維護和檢修。
3.3 司磅中心
根據碼頭公司實際需求,選址建設司磅中心,實行集中監(jiān)磅,將原有磅房數(shù)據信息(稱重信息、視頻監(jiān)控信息、設備控制信息等)通過數(shù)據傳輸設備、光纖傳輸司磅中心電視墻及各坐席人員微機上進行調看、控制。
4 結束語
據初步測算,由于采用了遠程集中稱重,一個司磅員在微機終端上平均可以同時對二個磅進行稱重計量,可以提高兩倍的勞動效率,真正從‘一職多人’達到‘一人多職’。按照節(jié)省出40%勞動力,每個勞動力8 萬元工資成本費用計算,僅在人員方面每年可以節(jié)約的成本非常可觀。在防作弊領域,也能帶來巨大的經濟效益,配套的各種防作弊技術,能夠確保所稱貨物重量的準確性,同時能夠遏制影響貨物稱重時的各種人為的和機械的問題。
本方案中用來遏制各種違規(guī)違法現(xiàn)象的主要途徑和手段有:數(shù)據采集過程中能夠實現(xiàn)自動采集的全部采用設備進行自動采集,對必須要人為干預的過程加以監(jiān)控;提高各個相關設備的準確性,減少各個階段的損失,提高整個流程的效率;結合港口物流閘口系統(tǒng)實現(xiàn)貨物自提量可控,與港口業(yè)務系統(tǒng)對接后,系統(tǒng)能自動讀取提貨單數(shù)量和剩余數(shù)量,嚴格控制自提數(shù)量超過委托開票數(shù)量,避免人為操作。通過以上三方面,基本上杜絕了在稱重過程中的作弊問題。
系統(tǒng)所獲得的數(shù)據,通過網絡,在港口集團內部,只要有相應的權限,均可以共享。這樣可以使相關的各個職能及監(jiān)管部門較好的協(xié)同工作。
綜上所述,遠程集中稱重的實施必將提高工作效率、減少工作量、降低人員成本,具有較好的推廣應用價值。